ROCKWOOL Peninsular abre sus puertas a los miembros de la Mesa de Excelencia Operacional de la Fundación Industrial Navarra para compartir su modelo de transformación industrial, basado en sostenibilidad, innovación tecnológica y cultura del cambio hacia una industria más eficiente y preparada para el futuro.
La Fundación Industrial Navarra celebró este miércoles 22 de octubre una nueva edición de la Mesa de Excelencia Operacional, acogida por ROCKWOOL Peninsular en su planta de Caparroso, coincidiendo con el 25º aniversario de la compañía. La jornada, bajo el título El camino hacia la fábrica del futuro, permitió a los participantes conocer cómo la empresa avanza en su transformación hacia un modelo de producción más eficiente, digital y sostenible.
Los ponentes de la sesión fueron Santiago Osés Eraso, Director de Planta de ROCKWOOL en Caparroso; José María Aguirre, Lean Coach – Mejora Continua; y Loreto Orduña, Responsable Logística. Junto a ellos, los asistentes exploraron los principales proyectos que marcan la evolución de la fábrica dentro de tres ejes estratégicos: circularidad y descarbonización, innovación tecnológica y cultura del cambio.
Durante su intervención, los representantes de ROCKWOOL subrayaron cómo la planta navarra se ha convertido en un referente dentro del grupo internacional, por su versatilidad, con más de 800 referencias en catálogo, y por su estrategia alineada con los objetivos globales de sostenibilidad e innovación. “Nos evalúan en madurez digital y nos proponen proyectos tecnológicos según nuestro nivel de desarrollo; actualmente estamos ejecutando varios de ellos”, señaló Aguirre.
En materia de sostenibilidad y descarbonización, la compañía ha puesto en marcha iniciativas que permiten reaprovechar materiales procedentes de obra, evitando su envío a vertedero y avanzando hacia el objetivo de desperdicio cero. Asimismo, trabaja en la electrificación progresiva de su proceso de fusión, que reducirá drásticamente el uso de combustibles fósiles y reforzará su compromiso con la energía renovable. Actualmente, el 15 % de la electricidad consumida en la planta proviene de fuentes propias, un porcentaje que ROCKWOOL se propone mantener incluso cuando la electrificación del cubilote incremente significativamente la demanda energética.
En el ámbito de la innovación tecnológica, se presentaron proyectos enfocados a la reducción de rechazos en línea, la mejora de la trazabilidad de materiales y la digitalización integral de la logística de almacenes, integrando herramientas de gestión digital que optimizan el movimiento de mercancías y la eficiencia operativa. “Hemos pasado de la digitalización más convencional al uso de herramientas basadas en inteligencia artificial y en los avances tecnológicos más actuales”, resumieron durante la sesión.
El tercer eje, la cultura del cambio, ocupa un papel clave en la estrategia del grupo. ROCKWOOL ha desarrollado un marco propio de gestión de la transformación organizativa, que establece procedimientos para diseñar, comunicar y acompañar cada cambio de forma estructurada. “El éxito depende de no saltarse ningún paso”, destacó Aguirre.
La visita guiada a la planta permitió a los participantes observar el proceso completo de producción de la lana de roca, desde la fundición de la piedra hasta el producto final. “Somos un volcán llevado a la industria”, explicó Aguirre, aludiendo a la espectacularidad del proceso de fusión a 1.500 grados.
La jornada finalizó con un espacio de reflexión y networking, donde las empresas asistentes, procedentes de sectores muy diversos, compartieron que la mejora continua no es patrimonio exclusivo de la industria, sino una forma de pensar aplicable a cualquier entorno. Como señaló Aguirre, incluso empresas de sectores muy distintos identificaron en Rockwool prácticas y valores extrapolables a su día a día.